气力输送又称气流输送，是利用气流的能量，在密闭管道内沿着气流的方向输送颗粒或者粉状物料，气力输送设备结构简单、操作方便、环保节能、输送速度快效率高、可远距离输送、易于实现系统集中控制和自动化，应用十分广泛。

    气力输送系统在实际的使用过程中，比较常见的故障是物料的堵塞问题，管道堵塞不仅会影响输送效率、影响产品质量，严重时会引发设备故障，下面简要介绍常见的引发堵塞的原因和解决办法。

一、设计之初的设计方案不合理

    气力输送系统在安装之初会根据输送需求进行定制设计，如果设计方案不合理，例如管道的布置不合理、管道弯管部分半径太小、弯管过多、空气压力计算不足、气流流速过低、料气混合比计算的太大了等等这些因素都有可能导致物料的堵塞发生。设计之初的方案不合理，解决方案需要根据具体情况让专业技术工程师来制定解决方案。

二、输送物料的理化性质。

    某些粉体物料具有粘附性或者易吸潮，例如炭黑这种物料具有极高的比表面积，吸附性很强，物料的这种性质决定了物料容易在管道输送过程中发生聚集和堵塞现象。针对这种物料的输送，可以在设计之初减少管道弯曲数量，减少管道管径突变，正确选择减压阀，管道中增设振动器、排气阀等装置，后期运行过程中合理调制和控制气量大小。

三、气力输送中气源参数的变化

    气力输送系统运行过程中，如果气源发生了变化，例如供气系统故障导致供气不足，就会造成物料沉降***终造成堵塞，此时应该解除供气系统的故障。如果是气源中湿度增加，会引起物料湿度增加，导致物料的结块或者团聚一起，***终导致管道堵塞。

 四、管道的内壁光滑程度影响

    气力输送的管道需要特别注意管道内壁的光滑性，因为内壁生锈毛糙，存在疙瘩、卷边，或者接口处错位等问题都会使管道内部的局部阻力增大，易造成堵塞；而管道接口处密封不严、磨损等问题会导致漏气、气速下降，从而造成堵塞。

    气力输送系统在后期运行时，针对易结块物料和易结团的物料，用户也需要定期用机械清洗、水冲冲洗、气体冲洗等方式对管道全面清洁和通常，以保证输送系统的顺畅性和稳定性。