气力物料输送技术通过密闭管道利用气流实现粉末或颗粒物质的运输，具有效率高、结构简单、适应性强等特点，并能同步完成物料混合、分级等工艺操作。该技术经历了从稀相到浓相输送的发展演变，在工业领域尤其是电力、化工行业发挥着重要作用。

    气力输送主要分为负压和正压两大体系。负压系统凭借无粉尘外泄的优势得到广泛应用，但受限于输送距离短（料气比仅5-15kg/kg）和管道磨损严重等问题。正压系统通过技术革新逐步发展出浓相输送模式，利用较低流速（起始速度2-5m/s）实现高灰气比运输，显著降低能耗和磨损，现已成为粉煤灰、炉渣等物料的主流输送方式。一种双套管系统通过在输送管道内增设辅助空气管，利用间歇式高速气流扰动技术，使物料以栓流形式低速输送，攻克了传统系统易堵塞的难题，但存在内套管易脱落、板结等维护难题。

    我国气力输送技术形成了小仓泵系统、双套管系统等多元技术体系，但随着电厂煤质掺烧比例增加，传统系统频繁出现堵管、磨损加剧等问题，甚至引发灰斗坍塌事故。目前一种创新性技术-先导式系统创新性地运用静压栓流差压原理，通过沿管道布置的智能先导阀实时监测压力变化，自动补充助推气流维持物料流动。该系统实现单管120t/h的高效输送，灰气比达40kg/kg，流速降低至传统系统的1/3（平均7-10m/s），工作压力仅需0.35MPa，综合节能超过50%。其模块化设计支持2000米以上的超远距离输送，并能适应细渣、重灰等多种物料类型。

    相较于传统技术，先导式系统通过智能控制单元实现全自动运行，在降低管道磨损、延长设备寿命的同时，显著提升了对高灰分煤的适应性。该技术的成功应用标志着气力输送从机械驱动向智能控制的跨越发展，为工业物料运输提供了更高效可靠的解决方案。

    江苏瑞天粉体科技有限公司成立于2008年,专业从事全自动密闭粉体输送系统的设计与制造,专注于为客户提供一站式粉粒体物料自动化处理解决方案,配套产品包括:拆包卸料设备、管链输送系统、正压稀相/正压密相/负压稀相/氮气闭路循环/混合输送等气力输送系统、存储破拱、混合配料系统、包装码垛系统及相关物料处理配套设备等。